一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。 ? 動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，它們的性能比較如1-1所示 ? 執(zhí)行元件（如液壓缸和液壓馬達(dá)）的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

1. 金屬液壓打包機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡單、安全可靠； 2. 采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式； 3. 金屬液壓打包機(jī)出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無出包四種方式； 4. 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。 5. 金屬液壓打包機(jī)產(chǎn)品規(guī)格和種類：金屬打包機(jī)有63噸～600噸、10個(gè)品種二十多個(gè)規(guī)格，用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以超大限度地配合運(yùn)輸或存儲，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用。

液壓剪切機(jī)電機(jī)按需求采用可編程控制器；液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī)；其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。 液壓剪切機(jī)特點(diǎn)： 1、采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。 2、工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm； 3、剪切力從63噸至400噸八個(gè)等級，適合不同規(guī)模不同要求用戶的選擇。 4、安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。 液壓剪切機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼剪切機(jī)及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

龍門式剪切機(jī)剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。 龍門式剪切機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。 龍門式剪切機(jī)主要應(yīng)用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。

液壓剪切機(jī)電機(jī)按需求采用可編程控制器；液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī)；其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。